鋁塑包裝機(jī)采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，可按照客戶(hù)要求定制。使用人員需要做崗前培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，以保障操作人員和機(jī)器的安全。

　　鋁塑包裝機(jī)的功能特點(diǎn)：

　　1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

　　2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶(hù)要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝置。

　　3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

　　4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。

　　5、可另配光電檢測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。

　　6、本機(jī)適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

　　鋁塑包裝機(jī)的工作原理：

　　PVC是采用間歇方式輸送，由PVC送料輥與牽引輪兩部分完成，它們一推一拉按設(shè)定固定步進(jìn)長(zhǎng)度，送PVC至各工位后停止動(dòng)作。侍各工位完成各自動(dòng)作后再次送PVC至后一個(gè)工位。PVC送至加熱站兩塊加熱板給PVC加熱，加熱后的PVC送至成形站，上下模合模后夾住PVC，上模向下吹氣，被加熱的PVC在下模的?？變?nèi)成后冷卻成形。成形后的泡孔在軌道上行走時(shí)，加料系統(tǒng)在泡孔內(nèi)加入藥片或膠囊。泡孔加好料后與鋁鉑一塊進(jìn)入加熱站，加熱站上下模合模給付好鋁鉑的PVC加熱加壓并冷卻PVC。使鋁鉑貼在PVC上。熱封后的PVC送至撕裂線站，用切刀打易撕線。打撕裂線后的藥板送到牽引輪，牽引輪壓著PVC向前送一個(gè)藥板的板長(zhǎng)。PVC 送至沖切站由沖模切成單個(gè)板藥板。邊料由廢料收圈器收集，完成整個(gè)泡罩過(guò)程。

　　鋁塑包裝機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

　　1、不要安裝。底座下方有一個(gè)橡膠輪，可以移動(dòng)。

　　2、全職員工培訓(xùn)和維護(hù)。

　　3、接地線應(yīng)連接到接地標(biāo)志的位置。

　　4、機(jī)器應(yīng)保持干凈整潔。

　　5、在生產(chǎn)機(jī)器之前必須給所有部件加油。

　　6、機(jī)器出廠時(shí)，齒輪箱帶已潤(rùn)滑，生產(chǎn)前必須加油。

　　7、建議使用無(wú)油空氣壓縮機(jī)。

　　8、成型，熱封，壓痕等壓力不宜過(guò)大，否則會(huì)影響使用壽命。壓痕型墊的形成應(yīng)留下約1毫米的浮動(dòng)空間。